Kundernas krav på svetsande företag har ändrats mycket de senaste åren
Tidigare har kunderna inte ställt så specifika krav och det räckte med att göra ett bra jobb. Idag räcker inte det, kunderna har lärt sig att ställa krav och frågor.
Många ser med oro på hur de skall klara av alla nya krav. Det skall finnas svetsansvarig, kvalitetssystem, svetsprotokoll och certifikat, osv. Det är mycket som skall finnas, inte bara att göra ett bra jobb utan också visa det.
I regel finns de flesta om inte alla rutiner i företaget men inte dokumenterat som idag är ett krav. Det låter svårare än det är.
Grunden för all svetsande verksamhet är standarden ISO 3834. Den anger kvalitetskrav för tillverkning av svetsade produkter och konstruktioner.
I dag finns inte svetslicenser utan varje svetsare måste göra svetsarprövningar enligt SS-EN ISO 3834. Kvalitetskrav för smältsvetsning av metalliska material
SS-EN ISO 3834–1 | Allmänna riktlinjer för val och användning |
SS-EN ISO 3834–2 | Omfattande kvalitetskrav |
SS-EN ISO 3834–3 | Normala kvalitetskrav |
SS-EN ISO 3834–4 | Enkla kvalitetskrav |
SS-EN ISO 3834–5 | ”Bindande referenser” |
ISO 3834–2 är det högsta kravet och ISO 3834–4 är det lägsta
Referenser med vilka överensstämmelse är nödvändig för att hävda överensstämmelse med kvalitetskraven
Tillverkaren bör välja nivå på kvalitetskraven grundad på följande kriterier hänförande till produkten:
• Omfattning och betydelsen av kritiska produkters säkerhet,
• Graden av komplexitet i produktion,
• Produktområde,
• Materielområde,
• Omfattning av de metallurgiska problem som kan uppstå,
• I vilken omfattning avvikelser i produktionen till exempel kantförskjutning, formförändring och svetsdiskontinuiteter påverkar svetsens prestanda.
Vid all svetsning krävs det en svetsansvarig,
Svetsansvarig
Arbetsuppgifter: specificera/utarbeta, styra/utöva tillsyn, kontrollera/bevittna.
Verksamheter som kan förbindas med kvalitetsknutna arbetsuppgifter bland annat:
• Genomgång av krav och teknisk genomgång
• Inköp av grundmaterial
• Val av tillsatsmaterial, underleverantörer, utrustning
• Produktionsplanering
• Kvalificering av procedurer
• Godkännande av svetsare
• Personal för kontroll och provning
• Svetsningens utförande
• Kontroll och provning
• Dokumentation
Det är väldigt viktigt att du väljer rätt nivå på ditt kvalitetssystem. Vid valet ska du utgå ifrån;
- krav från kunder
- krav i direktiv, produktstandarder
- krav i föreskrifter från myndigheter
- produktens, detaljens, svetsförbandets inverkan på säkerhet och funktion
- svetsningens komplexitet
Nedan följer en sammanställning över vilka krav som ställs. Beroende på vilken kravnivå som ni väljer varierar också omfattningen i själva kravet.
1. Genomgång av krav och teknisk genomgång
Du ska gå igenom vilka krav som finns i kontraktet inklusive en genomgång av de tekniska underlagen som beställaren tillhandahåller. Du ska vid genomgången kontrollera att du kan uppfylla kraven och att du har den information som krävs för att kunna utföra uppdraget.
2. Kompetenskrav på personal
Du ska säkerställa att svetsare, svetsoperatörer, svetsansvarig och underleverantörer har den kompetens som krävs enligt standarden. Det ska också finnas rutiner för att kvalificera personalen.
3. Utrustning
Du ska sammanställa en lista över den utrustning som används och av listan ska det framgå vilken kapacitet utrustningen har samt hur den ska underhållas.
4. Produktionsplanering
Du ska ta fram dokumenterade planer för hur produktionen ska gå till.
5. Svetsdatablad
Svetsdatablad eller WPS: er ska tas fram för produktionen och du ska säkerställa att de används på rätt sätt i produktionen.
6. Kvalificering av svetsprocedurer
Svetsprocedurer ska kvalificeras före produktion. Det ska finnas en metod som beskriver hur detta ska gå till och denna ska stämma överens med aktuell kravnivå.
7. Kontroll och provning
Du ska planera in kontroll och provning vid lämpliga tillfällen under produktionsarbetet. När och hur ofta beror på kontrakt, produktstandard, svetsmetod och typ av konstruktion. Observera att kontroll ska ske både före, under och efter tillverkning.
8. Material
Du behöver en rutin för hur du gör inköpen på sådant sätt att det är rätt material som köps in, hur godsmottagning ska ske och hur du hanterar materialcertifikaten. Du ska också ha rutiner för hur materialet spåras och lagerhanteras.
9. Värmebehandling efter svetsning
Rutiner behövs för att beskriva hur värmebehandling efter svetsning ska ske och kontrolleras.
10. Avvikelsehantering
Du behöver rutiner för att beskriva hur du hanterar avvikande produkter och vidtar korrigerande åtgärder.
11. Kalibrering
Du behöver lista vilken mätutrustning som du använder inom produktionen. Denna utrustning ska kalibreras och du ska kunna visa att denna kalibrering är gjord.
12. Spårbarhet
Identitet och spårbarhet ska upprätthållas genom hela tillverkningsprocessen, då så krävs.
13. Dokumentstyrning
Du ska ta fram en rutin för hur styrande och redovisande dokument ska hanteras.
Verkar det vara mycket? Lugn vi hjälper till.